首先來說一下振動篩的噪聲源
振動篩主要噪聲源有：礦石在篩分過程中不斷撞擊金屬篩面與邊框產(chǎn)生強烈的篩分噪聲；篩出的大塊礦石下落時連續(xù)撞擊金屬溜槽產(chǎn)生的高落料噪聲；機器運轉(zhuǎn)時軸承部件及篩箱體輻射出的機械噪聲。前兩者屬中高頻噪聲，后者為中低頻噪聲。
振動篩噪聲屬穩(wěn)態(tài)連續(xù)噪聲，噪聲級可達105～115dB(A)。振動篩一般是在強迫振動狀態(tài)下工作，其振幅為3～6mm，振動器軸的旋轉(zhuǎn)速度為800～1500r／min。噪聲級的大小取決于旋轉(zhuǎn)部件產(chǎn)生的非平衡離心力、振動器軸承部件互相撞擊的特性以及被篩分物料的性質(zhì)和塊度。
基本控制措施
1、用橡膠篩板代替金屬篩板，降低篩分噪聲。可選用具有三層結(jié)構組成的橡膠篩板，上層是耐磨膠層，中層是特殊織物骨架層，起承托和加強篩板強度作用；下層是硬膠質(zhì)層，與托架相依。這樣，既減小撞擊聲，又可以克服單一彈性材料制篩，使用后拉伸變形造成的堵孔現(xiàn)象。
2、控制落料噪聲。在撞擊區(qū)域安裝橡膠撞擊板。為提高撞擊板的壽命，最佳沖擊角在70。～90。之間，并采用最佳板厚和改變螺栓固定為自由懸掛等辦法。此外，也可采用在溜槽底出口末端安裝彈性材料，或用槽鐵制成隔墻設滯留礦堆，減緩物料的流動。隔墻的高度取決于物料的靜止角和槽底的傾斜角，并使物料層覆蓋整個槽底。
3、在振動器外殼與機架之間安裝隔振器，并對隔振器剛性進行合理選擇，使振動器振幅達到最小，可降低軸承部件相互撞擊的強度，減少輻射的噪聲，并延長使用壽命。還可在篩箱壁加筋，增加剛性，進一步降低噪聲。

卓越的品質(zhì)，是走向世界的橋梁。振動篩廠家對品質(zhì)提升孜孜以求，以持續(xù)滿足客戶需求作為精益制造的源動力。從點到面、從細節(jié)到全局，從產(chǎn)品到管理，始終堅持對完美的不懈追求，勇于超越自我，穩(wěn)步提升品牌價值。
振動篩廠家成立于1982年，數(shù)百項技術創(chuàng)新，產(chǎn)品暢銷大中華地區(qū)，遠銷德國、日本、加拿大、美國等41個國家和地區(qū)。
以振動篩（篩粉機）設備、碎煤機械和過濾設備的研制與銷售為主營業(yè)務，從生產(chǎn)旋振篩、直線振動篩、氣流篩發(fā)展到智能環(huán)保篩、概率篩（從德國引進）、齒輥式碎煤機、礦用振動篩、脫水篩、自動排渣過濾機、振動輸送機、除塵器等幾大系列，數(shù)百個品種。
電話：0373-5701114