振動篩在作業(yè)過程中會出現(xiàn)很多方面的問題，有問題就是有原因的，如果找到了振動篩的問題所在也就知道了怎么解決問題，下面我會告訴大家振動篩容易出問題的地方，原因在哪里，又是怎么解決的？
振動篩常見故障、原因及處理方法。
故障一：篩分效率降低
1.原因：篩網(wǎng)的篩孔堵塞，入篩的碎塊增多，入篩物料水分增加，給料不均勻，料層過厚，篩網(wǎng)拉得不緊。
2.處理方法：減輕振動篩負(fù)荷，改變篩框傾斜角度，調(diào)整給料，減少給料，拉緊篩網(wǎng)。
故障二：振動篩運轉(zhuǎn)變慢  。
1.原因：傳動皮帶松 。
2.處理方法：拉緊傳動皮帶。
故障三：軸承發(fā)熱 。
1.原因：軸承缺乏潤滑油，軸承堵塞，軸承磨損 。
2.處理方法：向軸承注入潤滑油，清洗軸承、檢查更換密封圈，更換軸承。
故障四：振動太劇烈 。
1.原因：安裝不良或飛輪上的配重脫落。

2.處理方法：重新配置，平衡振動篩。
故障五：篩框橫向振動 。
1.原因：偏心距的大小不同  。
2.處理方法：調(diào)整飛輪。
故障六：運轉(zhuǎn)時突然停止 。
1.原因：多槽密封套被卡住  。
2.處理方法：停車檢查，調(diào)整及更換。
故障七：在工作中發(fā)出不正常的聲音 。
1.原因：軸承磨損，篩網(wǎng)拉得不緊，軸承固定螺釘松動，彈簧損壞。
2.處理方法：更新軸承，攔緊篩網(wǎng)，擰緊螺釘，更換彈簧。
故障八：擺動幅度大。
1.原因：懸掛架和鋼絲繩受力不均勻 。
2.處理方法：調(diào)整鋼絲繩達(dá)到受力均勻
。以上就是振動篩比較常見的問題，當(dāng)然也有一些注意事項比如注意篩網(wǎng)的使用情況，作業(yè)時不能帶負(fù)荷啟動，振動篩上料要均勻，停機時篩子上不能壓料等問題。
卓越的品質(zhì)，是走向世界的橋梁。振動篩廠家對品質(zhì)提升孜孜以求，以持續(xù)滿足客戶需求作為精益制造的源動力。從點到面、從細(xì)節(jié)到全局，從產(chǎn)品到管理，始終堅持對完美的不懈追求，勇于超越自我，穩(wěn)步提升品牌價值。
振動篩廠家成立于1982年，數(shù)百項技術(shù)創(chuàng)新，產(chǎn)品暢銷大中華地區(qū)，遠(yuǎn)銷德國、日本、加拿大、美國等41個國家和地區(qū)。
以振動篩（篩粉機）設(shè)備、碎煤機械和過濾設(shè)備的研制與銷售為主營業(yè)務(wù)，從生產(chǎn)旋振篩、直線振動篩、氣流篩發(fā)展到智能環(huán)保篩、概率篩（從德國引進）、齒輥式碎煤機、自動排渣過濾機、振動輸送機、除塵器等幾大系列，數(shù)百個品種。
電話：0373-5701114